科德智能裝備助力航天科工用戶無憂復工

日前，一條視頻在業界乃至航天制造領域引起廣泛關注。

看完視頻，大家不禁會問：這是哪家的智能化裝備，能夠在疫情尚未消退、復工任務緊迫的今天，助力我國重點領域——航天科工用戶實現人員少到場、設備不停機的無憂復產！記者了解到，這是科德數控股份有限公司(以下簡稱科德數控)為中國航天科工集團第三研究院三十一所(以下簡稱31所)精心搭建的智能化生產線。

高端裝備制造業是推動工業轉型升級的引擎，其中的航空航天制造裝備是戰略重點。眾所周知，渦輪發動機因其研制技術含量高、工藝難度大，更是被稱為“皇冠上的明珠”，其制造水平代表著一個國家的科技、工業和國防實力。

當前，國內航空航天領域所需高速、高精、智能化的高端裝備大部分仍依賴進口，這對我國國防工業的發展和國家安全提出了嚴峻挑戰。因此，必須堅持走自主創新之路，大力培育和發展國產高端裝備制造，提升我國產業核心競爭力，這對保障國家的國防和經濟建設安全、實現由制造業大國向強國轉變具有重要戰略意義。

31所在高端設備的使用和發動機制造工藝方面具有多年經驗積累，積極推進國產高端裝備在渦輪發動機制造領域的應用驗證，逐步實現了高端制造裝備的國產化替代。他們采用科德數控自主研制的6類22臺五軸數控機床(國產化率達85%以上)，組建了行業首條以國產高端裝備為主的發動機關重件生產線，采用AGV小車、垳架機器人、自動化工裝夾具、在線檢測系統等智能制造手段，在生產MES管控系統的組織下，實現了發動機關重件的自動化生產。經過多年不懈努力與科學驗證，該條產線投產后的設備綜合利用率達到70%，生產效率提升30%，人員縮減50%以上。這不僅充分驗證并提升了國產五軸機床、數控系統及核心功能部件的水平，還促進了全產業鏈的構建，推動了航天裝備制造企業基礎工藝水平和制造能力的提升，增強了重點用戶領域批量使用國產高檔數控機床的信心。

在國家相關項目的支持下，科德數控立足自主創新技術體系，在高端數控裝備領域建立了完整的人才鏈、技術鏈和產業鏈；堅持需求導向、問題導向、結果導向，在航天系統工程理論指導下，建立了“共同研發、共同提升、共同受益”的協同創新模式，并在用戶工藝的引領下，根據用戶工藝需求，規劃設計機床結構、優化機床配置要素，努力展現國產高端裝備的性能。目前，科德數控研制的高端數控裝備在航空、航天、能源、汽車等國家重點領域實現首臺套應用，實現了具有核心技術和自主知識產權的高端數控機床和高端數控系統在功能、性能、可靠性的迭代提升。

未來，針對先進裝備制造業的發展趨勢，科德數控將積極開展面向航空、航天、能源、汽車等領域的交鑰匙工程，提升市場競爭力。